ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通分流(合流)閥體組成。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器具有高度低、重量輕、流通能力大、安裝維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥配用電氣閥門(mén)定位或氣動(dòng)閥門(mén)定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。閥體為三通結(jié)構(gòu),即一進(jìn)兩出(氣動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥),兩進(jìn)一出(氣動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥),從而達(dá)到流體混合升溫或降溫,或流體不等量分流,滿足不同工礦的使用要求。 
ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥閥體具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié),尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié),一臺(tái)三通閥可代替兩臺(tái)單座閥或雙座閥使用,占據(jù)空間體積小,節(jié)省安裝管道及費(fèi)用。氣動(dòng)薄膜三通分流/合流調(diào)節(jié)閥是專(zhuān)門(mén)針對(duì)三通控制研制的專(zhuān)用調(diào)節(jié)閥。有合流和分流兩種結(jié)構(gòu)形式,閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。具有調(diào)節(jié)精度高,動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。合流型主要用于將兩種流體混合成第三種流體;分流型主要用于將一股流體分成兩股流體。該產(chǎn)品可代替兩臺(tái)互為開(kāi)關(guān)的單、座調(diào)節(jié)閥,用于液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的調(diào)節(jié)與控制。公稱通徑和壓差較小時(shí),合流閥可用于分流場(chǎng)合,但公稱通徑大于80mm和壓差較大的分流場(chǎng)合,不能互換使用。 三通閥在某些場(chǎng)合可以替代兩個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管而得到廣泛應(yīng)用,常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié),也可用于簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,有合流和分流兩種作用方式。閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,在某些場(chǎng)合可以替代兩個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管而得到廣泛應(yīng)用,常用于熱交換器的兩種流體分配調(diào)節(jié),也可用于簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,可配附件:定位器、手輪機(jī)構(gòu)、空氣過(guò)濾減壓器等。 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥亦稱調(diào)節(jié)閥、流量控制閥、流量控制器、動(dòng)態(tài)平衡閥、流量平衡閥,是一種直觀簡(jiǎn)便的流量調(diào)節(jié)控制裝置,調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)組成 調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn),所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。角行程主要有:V型電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、氣動(dòng)薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。 
ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥體 | 形 式 | 三通鑄造球型閥 | | 公稱通徑 | 合流閥:25-300分流閥:80-300 | | 公稱壓力 | PN16、40、64bar | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、792-94等 | | 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 | | 上 閥 蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃ 散熱型:230-450℃ 波紋管密封型:-40-350℃ | | 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 | | 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥內(nèi)組件 | 閥芯型式 | 薄壁圓筒型閥芯 | | 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 | | 材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | | 型 號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 | | 彈簧范圍KPa | 20-100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240 | | 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | | 供氣壓力 | 140-400KPa | | 氣源接口 | RC1/4" | | 環(huán)境溫度 | -30-70℃ | 閥作用形式 氣關(guān)式(B)一失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 附件(根據(jù)要求配置) 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能 | 項(xiàng) 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | | | | 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | | | | 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | | | | 死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | | | | 始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | | | | 終點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | | | | 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | | | | 終點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | | | | 額定行程偏差% | ≤2.5 | | | | 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | | | | 可調(diào)范圍R | 30:1 | | | 額定流量系數(shù)Kv、額定行程 | 公稱通徑DN(mm) | | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù)Kv | 合流閥 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 分流閥 | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 額定行程L (mm) | | 16 | 25 | 40 | 60 | | 100 | | 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-56 | | 允許壓差( bar) | 20-100KPa | 7.8 | 5.4 | 4.9 | 2.9 | 2.9 | 2 | 1.2 | 1.2 | 0.78 | 0.49 | 0.5 | 0.35 | | 40-200KPa | 16 | 11 | 10 | 6 | 6 | 4 | 2.4 | 2.4 | 1.6 | 1 | 1 | 0.7 | 備注:對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar。 ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖 

ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸 | 外形尺寸及重量 單位:mm | | 公禰通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | PN16/40 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 640 | 720 | | PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 670 | 750 | | A | | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | | H1 | PN16/40 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 | | | | PN64 | 165 | 175 | 185 | 205 | 245 | 255 | 270 | 335 | 365 | 430 | | | | H2 | | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | | | | H3 | PN16/40 | 235 | 247 | 256 | 268 | 364 | 384 | 394 | 465 | 470 | 540 | | | | PN64 | 245 | 265 | 268 | 278 | 381 | 390 | 400 | 470 | 485 | 540 | | | | H4 | PN16/40 | 364 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | | | | PN64 | 364 | 425 | 435 | 450 | 665 | 690 | 700 | 750 | 750 | 795 | | | | H5 | PN16/40 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 210 | 220 | 260 | 280 | 320 | 474 | 580 | | PN64 | 150 | 170 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 300 | 320 | 380 | 474 | 580 | | PN16/40 | | | | | | 225 | 245 | 285 | 305 | 350 | 540 | 612 | | PN64 | | | | | | 265 | 285 | 325 | 345 | 410 | 540 | 612 | | C | | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | | | | H6 | | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | | | | 重量 | PN16/40 | 28 | 30 | 39 | 46 | 75 | 81 | 98 | 148 | 188 | 285 | | | | PN64 | 32 | 37 | 49 | 61 | 92 | 98 | 119 | 191 | 222 | 320 | | |
ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范備注: 
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。 2、閥門(mén)法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)。 安裝事項(xiàng) (1)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。 (2)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。 (3)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ,相對(duì)濕度不大于95%。 (4)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。 (5)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。 (6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。 (7)氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。 
ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范使用注意事 1、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放 2、 長(zhǎng)期存放的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。 3、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。 4、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。 以上原創(chuàng)由中隆鼎控編輯,未經(jīng)許可,不得轉(zhuǎn)載。 ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 在三通閥的安裝過(guò)程中,我們務(wù)必留意以下關(guān)鍵的安全事項(xiàng),這些事項(xiàng)貫穿了安裝前的準(zhǔn)備、具體的安裝操作,以及安裝完成后的驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)。 011. 三通閥的安全安裝要點(diǎn) 在安裝三通閥時(shí),我們必須高度重視一系列的安全事項(xiàng)。這些事項(xiàng)不僅關(guān)乎安裝過(guò)程的順利進(jìn)行,更直接影響到使用過(guò)程中的安全性。從安裝前的準(zhǔn)備工作,到具體的安裝操作,再到安裝完成后的驗(yàn)收環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟都需要我們細(xì)心謹(jǐn)慎,以確保三通閥能夠安全、有效地發(fā)揮作用。 022. ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備 2.1 ▲ 設(shè)備檢查 -
完整性檢查:首先,要確認(rèn)三通閥的包裝是否完好,沒(méi)有破損或過(guò)期現(xiàn)象。同時(shí),要仔細(xì)檢查閥體及其接口,確保沒(méi)有裂紋、變形或雜質(zhì)。 -
標(biāo)識(shí)確認(rèn):仔細(xì)核對(duì)閥體上的流向標(biāo)識(shí),如箭頭或“ON/OFF”標(biāo)志,確保其與設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)的流向一致,以防止介質(zhì)流動(dòng)方向錯(cuò)誤。 -
部件清洗:對(duì)三通閥的密封面進(jìn)行徹清洗,去除油污和雜質(zhì),并涂抹適當(dāng)?shù)拿芊鈩?,如螺紋密封膠,以確保密封性能。2.2 ▲ 環(huán)境評(píng)估 -
空間預(yù)留:在安裝位置周?chē)?,需要確保有足夠的操作空間,以便于后期的維護(hù)和檢修。例如,對(duì)于電動(dòng)三通閥,其上方應(yīng)至少預(yù)留30cm的空間,并且要與周?chē)墓艿篮驮O(shè)備保持安全距離。 -
支撐穩(wěn)定性:檢查管道的支撐結(jié)構(gòu),確保其能夠承受三通閥的重量以及可能受到的外力。避免因管道下垂或外力作用導(dǎo)致三通閥受力不均,從而引發(fā)泄漏或損壞。 2.3 ▲ 電源與氣源檢查 -
電源匹配:如果使用的是電動(dòng)三通閥,必須確認(rèn)所提供的電源電壓和頻率與設(shè)備銘牌上的要求一致,以防止線圈燒毀。 -
氣源凈化:對(duì)于氣動(dòng)三通閥,需要確保連接的壓縮空氣已經(jīng)過(guò)凈化處理,以防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體,進(jìn)而損壞密封件或活塞。 033. ZJHQ氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝操作規(guī)范 3.1 ▲ 接口連接 -
方向正確性:三通口的方向必須與管道設(shè)計(jì)一致,以確保介質(zhì)能夠順暢流通。例如,對(duì)于暖氣片三通閥,應(yīng)垂直安裝并確保進(jìn)水口朝上,以防止滴水。同時(shí),閥門(mén)開(kāi)啟的方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致,以避免增加阻力或?qū)е麻W蒸現(xiàn)象。 -
密封性處理:在連接過(guò)程中,應(yīng)使用力矩扳手按照規(guī)范緊固螺栓,以防止因過(guò)松而導(dǎo)致的泄漏或因過(guò)緊而損壞閥體。對(duì)于法蘭連接,需要依次對(duì)角緊固并確保力矩符合標(biāo)準(zhǔn)。此外,在活接頭連接時(shí),應(yīng)加裝濾塵網(wǎng)和墊片,以防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體。 -
防污染措施:安裝前,應(yīng)使用無(wú)油干燥空氣對(duì)管道進(jìn)行吹掃,以清除焊渣、鐵銹等雜質(zhì),從而避免這些雜質(zhì)劃傷閥座或球體。同時(shí),電動(dòng)三通閥的驅(qū)動(dòng)器應(yīng)在閥體試壓合格后進(jìn)行安裝,以防止試壓時(shí)損壞驅(qū)動(dòng)器。 3.2 ▲ 特殊類(lèi)型閥門(mén)安裝 -
電動(dòng)三通閥:由專(zhuān)業(yè)人員在切斷電源后進(jìn)行安裝,并確保水流方向與閥體箭頭一致。在安裝驅(qū)動(dòng)器時(shí),需對(duì)正軸線并使用活動(dòng)連接件進(jìn)行緊固。安裝完成后,應(yīng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)以檢查聯(lián)軸器是否松動(dòng)。 -
氣動(dòng)三通閥:可垂直或水平安裝,但需注意先導(dǎo)式電磁閥的截止閥部分不應(yīng)朝下,以防止積液影響其性能。在接線時(shí),應(yīng)緊固端子以防止松動(dòng)導(dǎo)致閥門(mén)不動(dòng)作或接觸不良。 -
焊接型三通閥:在焊接前應(yīng)調(diào)對(duì)上下半部分的標(biāo)記以保證對(duì)中準(zhǔn)確。焊接完成后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)以確保合格,并吹掃內(nèi)腔的水分和雜質(zhì)。 3.3 ▲ 操作安全 -
禁止違規(guī)操作:應(yīng)避免使用閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為起重吊裝點(diǎn),以防止損壞驅(qū)動(dòng)器及附件。同時(shí),在安裝過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度用力拉拽或扭曲閥體,以防止接口破裂或閥芯損壞。 -
個(gè)人防護(hù):在安裝過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡以防止清洗劑或密封劑接觸皮膚或眼睛。對(duì)于高空作業(yè),應(yīng)使用安全帶并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)以防止墜落或物體打擊。 044. 安裝后驗(yàn)收 4.1 ▲ 外觀檢查首先,應(yīng)仔細(xì)檢查閥體的外觀,確保其無(wú)劃痕、變形等損傷,同時(shí)也要確認(rèn)接口處無(wú)滲漏現(xiàn)象,螺栓緊固均勻,驅(qū)動(dòng)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝牢固。 4.2 ▲ 性能測(cè)試接下來(lái)進(jìn)行性能測(cè)試,包括密封性測(cè)試、動(dòng)作測(cè)試和流量測(cè)試。在密封性測(cè)試中,需關(guān)閉閥門(mén),向管道內(nèi)加壓至設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,并保持5分鐘,檢查過(guò)程中應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。動(dòng)作測(cè)試方面,電動(dòng)三通閥通電后,應(yīng)點(diǎn)動(dòng)控制開(kāi)關(guān),確認(rèn)其動(dòng)作方向與指令一致,如發(fā)現(xiàn)方向錯(cuò)誤,需及時(shí)調(diào)整電機(jī)正反轉(zhuǎn)或開(kāi)關(guān)指令。同時(shí),也要手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén),檢查其是否靈活無(wú)卡滯,并確保全開(kāi)、全關(guān)位置限位準(zhǔn)確。最后,進(jìn)行流量測(cè)試,開(kāi)啟閥門(mén)后觀察介質(zhì)流量是否符合設(shè)計(jì)要求,避免因閥芯堵塞或安裝不當(dāng)導(dǎo)致流量不足。 4.3 ▲ 記錄與標(biāo)識(shí)完成上述測(cè)試后,應(yīng)填寫(xiě)安裝驗(yàn)收記錄,包括閥體型號(hào)、安裝位置、測(cè)試壓力、測(cè)試結(jié)果等信息,并存檔備查。此外,還應(yīng)在閥體上粘貼流向標(biāo)識(shí)和操作說(shuō)明,以便后期維護(hù)和操作。 |