D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例
D341X管網(wǎng)蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥,適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa,綜合了偏心法蘭蝶閥和中線對夾蝶閥的部分優(yōu)點(diǎn),偏心法蘭蝶閥與中線對夾蝶閥之間的一塊空白。D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥閥體內(nèi)腔過流部分采用硫化襯膠設(shè)計,閥體閥座結(jié)合為一整體,具有良好的密封性能。
法蘭式中線軟密封襯膠蝶閥可廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥具有良好的調(diào)節(jié)和截流性能。
渦輪法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,控制方式采用渦輪,渦輪相對手柄、啟閉會更加靈活,也更省力,更適用于控制介質(zhì)流量,也方便連接電動、氣動執(zhí)行器。連接采用法蘭連接、法蘭標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)、俄標(biāo)等多種國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)現(xiàn)場管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)可選。閥體材質(zhì)為球鐵QT450-10,保證了承壓強(qiáng)度,不易拉裂、凍裂。閥座采用EPDM材料,啟閉力矩穩(wěn)定,零泄漏。主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、造紙、化工等系統(tǒng)排水用。尤其適用自來水管路上作為調(diào)節(jié)流量設(shè)備使用。
渦輪蝶閥的工作原理是由人工轉(zhuǎn)動手輪,帶動渦輪裝置工作,渦輪裝置又控制閥桿運(yùn)動,蝶板隨著閥桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動90°,既完成一次啟閉。蝶板旋轉(zhuǎn)角度在0-90°之間時(不包含0和90°)可以對管道介質(zhì)的流量做調(diào)節(jié)控制。

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例信息:,
產(chǎn)品型號:D341X-10/16Q
產(chǎn)品名稱:渦輪法蘭蝶閥
閥體:球墨鑄鐵DI
閥座:三元乙丙橡膠EPDM
蝶板:球墨鑄鐵DI
閥軸:420
驅(qū)動:手柄
口徑范圍:50MM-1200MM
公稱壓力:PN10/16
適用溫度:-20℃~+120℃
適用介質(zhì):清水及中性液體
渦輪法蘭蝶閥標(biāo)準(zhǔn) :
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000 GB/T9115.1-2000 JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
渦輪法蘭蝶閥可選配置:
閥體材質(zhì):CI/WCB/CF8/CF8M/鋁合金/銅
閥體類型:常規(guī)體/軟靠背體/LT體
閥座:NBR/EPDM/SIPTFE/VIYON/耐磨/耐熱/食品級乙丙
蝶板:有銷/無銷/米洛奇
閥軸:45/420/304/316
驅(qū)動:手柄/渦輪/氣動/電動
渦輪法蘭蝶閥特點(diǎn):
閥體蝶板采用QT450-10材料,抗拉強(qiáng)度高
閥體為實(shí)心體閥體,性能更加穩(wěn)定
EPDM橡膠閥座,無泄漏
閥體外表采用熱噴噴涂工藝,環(huán)保,耐候性高。
D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、D341X法蘭軟密封蝶閥可用于管端作放空閥用,性能可靠
2、法蘭軟密封蝶閥的閥座、閥體有機(jī)地結(jié)合為一體,使閥門具有較長的使用壽命
3、D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)緊湊,法蘭連接,安裝便捷
4、法蘭軟密封蝶閥90°啟閉,蝸輪傳動,操作扭矩小
5、D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥雙向密封,性能優(yōu)良,零件加工性能
6、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能好
D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例三元乙丙橡膠優(yōu)缺點(diǎn)解析

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例優(yōu)點(diǎn)
1.耐老化性能強(qiáng):汽車密封件這類長期戶外使用的場景里,它的表現(xiàn)特別突出。能有效抵抗臭氧、紫外線這些環(huán)境因素,避免出現(xiàn)老化龜裂問題。我們處理的案例里,用了5年以上的密封件,狀態(tài)還是很好。
2.耐化學(xué)性好:對水、酸、堿這些常見化學(xué)物質(zhì),耐受性特別強(qiáng)。特別適合接觸汽車?yán)鋮s液、清潔劑的部件。這點(diǎn)在醫(yī)療器械和建筑行業(yè)也很受歡迎。
3.耐熱耐寒雙優(yōu):工作溫度范圍廣,從40℃到120℃都能保持穩(wěn)定性能。北方客戶反饋,嚴(yán)寒環(huán)境下密封效果依然可靠;高溫區(qū)域使用時,也不容易變形。
4.彈性柔韌性佳:回彈性特別好,特別適合車門膠條這類需要頻繁伸縮的部件。注塑成型后,形狀記憶能力很強(qiáng),這點(diǎn)比普通橡膠更出色。
5.電絕緣性優(yōu)良:體積電阻率高,是汽車線束護(hù)套的理想選擇。我們合作的電氣部件廠商,常把它用在關(guān)鍵絕緣部位。
6.防水氣密性好:分子結(jié)構(gòu)緊密,防水效果特別明顯。建筑行業(yè)常用作幕墻密封材料,汽車行業(yè)則多用于車窗、天窗這些關(guān)鍵密封部位。
D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例
1.耐油性一般:直接接觸機(jī)油、汽油時,會出現(xiàn)溶脹問題。不建議用于發(fā)動機(jī)艙這類油污環(huán)境,這點(diǎn)采購時得特別注意選型。
2.機(jī)械強(qiáng)度較低:抗撕裂性能不如某些特種橡膠,高負(fù)荷部位使用時,建議搭配增強(qiáng)材料或者考慮其他方案。
3.加工難度較大:硫化工藝要求高,需要專業(yè)設(shè)備和熟練工人操作。我們工廠生產(chǎn)時,都會特別控制溫壓參數(shù)來保證質(zhì)量。
4.成本較高:因?yàn)榈谌龁误w合成工藝復(fù)雜,價格比普通橡膠高出20-30%。不過考慮到使用壽命,總體性價比還是很有競爭力的。
三元乙丙橡膠優(yōu)缺點(diǎn)全解析
◆ 優(yōu)點(diǎn)特性
1.耐候:EPDM飽和結(jié)構(gòu)抗紫外線和臭氧,戶外用10年不裂,比普通橡膠更耐用?
2.寬溫適用:-50℃到150℃保持彈性,汽車引擎艙和極地設(shè)備都能用?
3.化學(xué)穩(wěn)定:耐弱酸弱堿和熱水蒸汽,污水處理設(shè)備常用這材料
4.性價比高:壽命是PVC的5倍,價格只有硅膠1/3,氟橡膠1/5
5.安全環(huán)保:通過FDA認(rèn)證,做醫(yī)療器械和飲用水管很合適
◆ 缺點(diǎn)限制
1.怕油類:碰到機(jī)油柴油會變形,汽車燃油系統(tǒng)不能用?
2.強(qiáng)度一般:普通型號抗撕裂約12MPa,高壓密封要改材料
3.加工難:含膠率超30%時擠出困難,混煉溫度要控170-180℃
4.不導(dǎo)電:本身絕緣太強(qiáng),做電纜要加超導(dǎo)炭黑
◆ 適用場景
1.汽車工業(yè):門窗密封條和水箱管路選高乙烯型號更穩(wěn)
2.建筑工程:體育館防水用EPDM,-30℃還能保持氣密性
3.電力領(lǐng)域:中低壓電纜絕緣層常用,高壓直流要過氧化物硫化
4.民生用品:食品級應(yīng)用像高壓滅菌墊圈,扛5000次121℃蒸汽循環(huán)
5.特殊環(huán)境:核電站密封和極地科考站超低溫密封都用它
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 蝶閥膠套 | 法蘭式蝶閥膠套D041X PN6 DN900 進(jìn)法蘭到出法蘭長度200MM 防磨材料:三元乙丙 X9 介質(zhì):石膏漿液脫硫脫硝 拆分蝶閥膠套后,重新襯膠后,會處理外觀,噴漆,組裝打壓 | 臺 | 2 |
D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的采用標(biāo)準(zhǔn):
| 項(xiàng)目名稱 | 采用標(biāo)準(zhǔn) |
| 設(shè)計制造驗(yàn)收 | GB12238-1989 |
| 閥門結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-2005 |
| 閥門法蘭連接 | GB9113-2000 |
| 閥門檢驗(yàn) | GB/T13927-1992 |
| 閥門標(biāo)志 | GB12220-1989 |
D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥的性能參數(shù):
| 產(chǎn)品名稱 | 法蘭式蝸輪中線蝶閥 |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 公稱通徑 | DN50~DN1000 |
| 公稱壓力 | PN10/PN16 |
| 試驗(yàn)壓力 | 殼體試驗(yàn):公稱壓力×1.5倍 密封試驗(yàn):公稱壓力×1.1倍 |
| 外表噴涂 | 噴漆 |
| 驅(qū)動形式 | 蝸輪減速器 |
| 適用溫度 | -30℃~180℃ |
| 適用介質(zhì) | 水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等 |
D341X法蘭軟密封襯膠蝶閥零部件可選材料:
| 零件名稱 | 可選材料 |
| 閥體 | 球墨鑄鐵(DI)、灰鑄鐵(CI)、鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8/CF8M) |
| 閥板 | 球鐵覆尼龍(N)、球鐵包膠(J)、球鐵電鍍(D)、CF8(P)、CF8M(R)、鋁青銅(T) |
| 閥座 | 乙丙橡膠(EPDM) 、丁腈橡膠(NBR)、 聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡膠 (VITON)、硅橡膠(SEP)、耐熱EPDM 耐磨EPDM |
| 閥軸 | 不銹鋼416SS 不銹鋼316SS 不銹鋼304SS 碳鋼45#鍍鎳磷 |
| 驅(qū)動 | 鑄鐵蝸輪減速器 鑄鋁蝸輪減速器 |
| 公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
| 蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
| 填料 | O型圈、柔性石墨O | |||
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐最溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |

| 公稱通徑mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | 重量kg |
| 50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 13 |
| 65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 14 |
| 80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 15.5 |
| 100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 19.5 |
| 125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 25.5 |
| 150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 28.5 |
| 200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 48 |
| 250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 69 |
| 300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 91 |
| 350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 110 |
| 400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 140 |
| 450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 180 |
| 500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 215 |
| 600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 290 |
| 700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 560 |
| 800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 910 |
| 900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1500 |
| 1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1750 |
| 1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 2180 |
| 1400 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 2400 |
| 1600 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 2870 |
| 1800 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 3380 |
| 2000 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 4010 |
| 公稱通徑mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | 重量kg |
| 50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 13. |
| 65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 14 |
| 80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 15.5 |
| 100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 19.5 |
| 125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 25.5 |
| 150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 28.5 |
| 200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 48 |
| 250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 69 |
| 300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 91 |
| 350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 110 |
| 400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 140 |
| 450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 180 |
| 500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 215 |
| 600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 290 |
| 700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 560 |
| 800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 910 |
| 900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1500 |
| 1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1750 |
| 1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 2180 |
| 1400 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 2400 |
| 1600 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 2870 |
| 1800 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 | 3380 |
| 2000 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 4010 |
| 公稱通徑mm | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | 重量kg |
| 50 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 13 |
| 65 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 14 |
| 80 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 15.5 |
| 100 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 19.5 |
| 125 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 25.5 |
| 150 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 28.5 |
| 200 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 48 |
| 250 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 69 |
| 300 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 91 |
| 350 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 110 |
| 400 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 140 |
| 450 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 640 | 585 | 548 | 20-30 | 180 |
| 500 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 715 | 650 | 609 | 20-33 | 215 |
| 600 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 840 | 770 | 720 | 20-36 | 290 |
| 700 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 560 |
| 800 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 | 910 |
| 900 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | 1500 |
| 1000 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | 1750 |
| 1200 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | 2180 |
| 1400 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 | 2400 |
| 1600 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 | 2870 |
| 1800 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 | 3380 |
| 2000 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 | 4010 |
D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例安裝規(guī)范:

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例安裝前檢查
1)檢查閥門型號、規(guī)格是否與設(shè)計型號相符。
2)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,復(fù)核閥門使用條件是否滿足設(shè)計使用要求。
3)閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌。
4)閥門安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查和動作檢查,檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
5)閥門應(yīng)按批抽檢10%,且不少于1件進(jìn)行尺寸檢查;若有不合格,再檢查20%;若仍有不合格,則應(yīng)該逐個檢查外觀質(zhì)量].閥門抽檢比例和水壓試驗(yàn)應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
6)將閥門內(nèi)腔清洗干凈,不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質(zhì)異物,未清洗前不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
7)閥門未使用時,應(yīng)將蝶板處于微開啟狀態(tài),閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi),應(yīng)避光,防止橡膠老化,嚴(yán)禁堆置和露天存放.閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例閥門安裝
1)對夾式蝶閥安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。
2)安裝過程中不允許將密封面損傷。與金屬材料的管件相連接時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膲|片。
3)法蘭閥安裝前,應(yīng)用鋼鋸條將密封面上、水線內(nèi)的油漆等清理干凈。
4)對夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥專用法蘭。
5)法蘭閥的密封墊大小應(yīng)與密封面相適應(yīng),法蘭墊片尺寸選擇正確,并符合設(shè)計要求。
6)水平安裝的閥門閥桿應(yīng)垂直向上,如操作不便允許向上傾斜或水平安裝,但決不允許向下傾斜或向下安裝。
7)大型閥門安裝時,應(yīng)預(yù)先安裝支架,不得將閥門的質(zhì)量附加在設(shè)備及管道上。
8)法蘭與管道焊接應(yīng)該遵照《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)執(zhí)行,確保焊接質(zhì)量。

D341X石膏漿液襯膠軟密封法蘭蝶閥操作應(yīng)用案例法蘭式蝶閥的安裝方法
法蘭式蝶閥在安裝時無需額外配備法蘭片,因?yàn)槠渥詭Хㄌm,只需直接將閥體上的法蘭與管道法蘭通過螺栓進(jìn)行連接即可。但在安裝過程中,有幾個方面需要注意:
一、在安裝時,需要確保蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面平行,以防止因螺栓無法擰緊而造成法蘭連接處泄漏。
二、法蘭蝶閥在管道上安裝時,需要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片,但不得使用雙墊片。
三、在緊固螺栓時,需對稱進(jìn)行,以確保兩端法蘭連接的各個螺栓擰緊力均勻且一致。
四、在安裝過程中,應(yīng)先安裝蝶閥上定位孔的螺栓,以將蝶閥位置對中并固定。另外,在緊固法蘭螺栓時,需對稱交替擰緊,避免依次單獨(dú)緊固螺栓。
相比對夾蝶閥,法蘭蝶閥的密封性能更優(yōu)異,更適合用于大口徑閥門的制作。然而,法蘭蝶閥的使用成本和價格相對更高,并且其結(jié)構(gòu)長度更大,會占用更多的管道安裝空間。