Q61Y高壓帶散熱硬密封焊接式球閥操作應用案例

一、Q61Y高壓帶散熱硬密封焊接式球閥操作應用案例核心結構與工作原理

焊接式閥體設計

閥體通過整體鍛造或鑄造后焊接成型，無螺栓連接，與管道形成剛性整體。這種結構消除了法蘭連接可能存在的密封間隙，顯著提升耐壓能力（通常可達PN16-PN100以上）和抗振性能，尤其適用于高壓、高溫或易燃易爆介質（如天然氣、石油、有毒氣體）的輸送場景。壓力：1.6-MPa-32.0MPaQ61F三片式承插焊球閥選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。內螺紋連接球閥及對焊連接球閥適用于PN1.0～6.4MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。

Q61Y鍛鋼三片式硬密封球閥產品概述:

1、鍛鋼三片式硬密封球閥采用板簧預載的可動金屬閥座結構，密封力設計合理，啟閉天真，密封可靠。
2、鍛鋼三片式硬密封球閥根據用戶的必要，可設計成適用于含固體顆粒、料漿等介質的結構戒耐較高溫度的結構。
3、鍛鋼三片式硬密封球閥采用下裝式閥捍，設置倒密封結構，能確保填料處可靠密封。

金屬硬密封副

球體與閥座采用金屬對金屬密封（如不銹鋼、硬質合金），通過以下方式實現可靠密封：

彈簧預緊技術：閥座環通過碟形彈簧或柱形彈簧加載，提供初始密封力，并補償熱膨脹或磨損導致的間隙變化。

表面硬化處理：球體與閥座采用超音速噴涂、激光熔覆或鎳基合金堆焊工藝，表面硬度可達HRC60-78，具備耐磨、耐沖刷特性，適應含固體顆粒（如煤粉、灰渣）或強腐蝕性介質。

配對研磨工藝：球體與閥座密封面經精密研磨，確保高圓度和光潔度，降低泄漏風險。

雙向密封與流道設計

閥座可設計為雙向密封結構，兩個閥座獨立切斷介質，實現中腔泄壓功能（中腔壓力超自動開啟泄放閥）。

球體通道為全通徑或縮徑設計，流阻系數接近管道本身，減少介質輸送能耗，適合大口徑、高流速場景。



二、Q61Y高壓帶散熱硬密封焊接式球閥操作應用案例核心優勢

密封性能

焊接連接與金屬硬密封的雙重保障，實現零泄漏，滿足燃氣、石油、化工等行業的嚴苛密封要求，尤其適用于埋地管道系統（無外漏風險）。

耐壓耐溫與結構強度

閥體材料多為鍛鋼或鑄鋼，焊接后整體剛性強，可承受高壓（PN16-PN100+）、高溫（-46℃至600℃+）及管道熱脹冷縮應力，不易變形。

彈簧加載結構吸收熱膨脹，避免高溫卡阻，確保閥門啟閉靈活。

抗振與抗沖擊性

整體焊接結構無松動部件，抵御管道振動和外界沖擊的能力優于法蘭連接球閥，長期運行穩定性更高。

結構緊湊與空間優化

無法蘭、螺栓等外接部件，整體尺寸小、重量輕，節省管道布置空間，適合空間受限的管廊、埋地工程。

三、Q61Y高壓帶散熱硬密封焊接式球閥操作應用案例應用場景



石油天然氣行業

長輸管線、油氣田開采與集輸、天然氣處理廠等場景，需承受高壓、低溫（-46℃以下）及含硫化氫等腐蝕性介質。

化工與電力行業

高溫高壓蒸汽管道、鍋爐給水系統、合成氨裝置等，需耐高溫（550℃以上）、耐沖刷及抗腐蝕性能。

冶金與礦業

高爐煤氣、轉爐煤氣等高溫含塵介質輸送，需耐磨、耐沖刷的密封結構。

市政工程

城市燃氣輸配管網、熱力管網等，需長期穩定運行且維護成本低的場景。

Q61Y高壓帶散熱硬密封焊接式球閥操作應用案例



Q61F三片式承插焊球閥產品特征

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
1	手動耐高溫焊接球閥	Q61Y-10P   DN50,PN10       （球閥手柄軸加長型）帶散熱 帶蝸輪 耐溫≥300℃ 介質：鉍液，	臺	1			閥體304不銹鋼 硬質合金密封


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q61F三片式承插焊球閥主要零件材料：

零件名稱	材質
閥體	不銹鋼CF8M	碳鋼WCB
密封圈	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
閥蓋	不銹鋼CF8M	碳鋼WCB
球體	不銹鋼SS316	不銹鋼SS304
閥桿	不銹鋼SS316	不銹鋼SS316
螺母	不銹鋼SS304	FCD45
墊圈	不銹鋼SS304	FCD45
手柄套	塑料	塑料
手柄	不銹鋼SS304	不銹鋼SS304
閥桿螺母	不銹鋼SS304	B7
填料壓蓋螺母	不銹鋼SS304	不銹鋼SS304
填料	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
止推墊圈	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
螺栓	不銹鋼SS304	B8

三片式承插焊球閥結構圖:



鍛鋼三片式Q11H型重要形狀尺寸和連接尺寸

公稱通徑	尺寸(mm)
	L	H	D	D1
10	90	76	32	3/8
15	90	76	32	1/2
20	100	81	38	3/4
25	115	92	45	1
32	130	114	55	11/4
40	150	125	65	11/2
50	170	144	75	2

注:對焊和承插式結構長度與內螺紋式長度雷同
鍛鋼三片式硬密封球閥Q41H型重要外表尺寸和連接尺寸

公稱通徑		尺寸(mm)
		L		d1		L1		D	D1	D2	b	Z-Φd	H
mm	in	全通徑FP	縮徑RP	全通徑FP	縮徑RP	全通徑FP	縮徑RP						QA41	QA341	QA641	QA941
15	1/2″	130	-	15	-	-	-	95	65	45	14	4-14	62	-	200	-
20	3/4″	140	-	20	-	-	-	105	75	55	14	4-14	68	-	204	-
25	1″	150	-	25	-	-	-	115	85	65	14	4-14	75	-	215	360
32	11/4″	165	-	32	-	-	-	135	100	78	16	4-14	85	-	240	390
40	11/2″	182	-	40		-	-	145	110	85	16	4-18	95	-	264	395
50	2″	200	-	50	-	-	-	160	125	100	16	4-18	110	-	360	472
65	21/2″	220	-	65	-	-	-	180	145	120	18	4-18	130	-	379	530
80	3″	250	283	80	65	-	-	195	160	135	20	4-18	155	-	452	580
100	4″	280	305	100	80	-	-	215	180	155	20	8-18	180	320	479	630
125	5″	320	381	125	100	-	-	245	210	185	22	8-18	250	380	646	710
150	6″	360	403	150	125	-	-	280	240	210	24	8-23	275	400	666	670
200	8″	400	419	200	150	-	-	335	295	265	26	12-23	330	450	615	825

四、Q61Y高壓帶散熱硬密封焊接式球閥操作應用案例安裝與維護要點



安裝要求

需由專業焊工操作，控制焊接工藝（如防變形、防晶間腐蝕），避免高溫導致閥體局部變形影響密封。

安裝前需精準定位管道，焊接后無法調整角度，定位偏差需重新切割焊接。

現場焊接時需采取防火、防爆措施（尤其易燃易爆介質管道）。

維護難點

檢修需切割管道，無法現場拆卸，耗時費力且成本高，不適合頻繁啟閉或工況多變的場景。

需定期檢查密封性能，必要時注入密封脂增強低壓密封性。

潤滑關鍵部位（如閥桿、傳動裝置），減少磨損和摩擦。

操作規范

啟閉前確認管路已沖洗，防止雜質進入閥門內部。

操作時避免半開半關狀態，防止閥座損傷。

長期停用時應保持閥門開啟，避免內部積水銹蝕。

五、Q61Y高壓帶散熱硬密封焊接式球閥操作應用案例局限性



安裝與維修成本高

焊接工藝復雜，需專業設備與人員，初期采購及施工成本高于法蘭球閥，小口徑、低壓工況性價比低。

靈活性受限

不適用于需頻繁拆卸或改造的管道系統，檢修效率低于法蘭連接球閥。

焊接變形風險

現場焊接高溫可能導致閥體局部變形，需通過焊后熱處理、精準工裝定位規避，增加施工復雜度。